南湖金屬
李雷秀
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為什么五金沖壓件會(huì)出現(xiàn)撕裂等現(xiàn)象
發(fā)布時(shí)間:2021-06-24
五金沖壓件加工廠都有呈現(xiàn)過(guò)五金沖壓件撕裂、歪斜等現(xiàn)象,是因?yàn)楣ば蚍稿e(cuò)還是材料劣質(zhì),到底是為什么五金沖壓件會(huì)會(huì)呈現(xiàn)這種現(xiàn)象?怎么糾正改進(jìn)呢?
依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)查看制件撕裂部位、斷口形狀及擠傷程度,認(rèn)為引起五金沖壓件撕裂、歪斜行為首要體現(xiàn)在翻邊成形工序,引起此工序現(xiàn)象產(chǎn)生的原因如下:五金沖壓件
1、成形工藝參數(shù)履行不到位:在五金沖壓件成形過(guò)程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件需要嚴(yán)密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形。但現(xiàn)在因?yàn)閴褐瞥龅闹萍嬖谫|(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),就闡明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過(guò)程中處于壓力跳動(dòng)不均衡狀況。究其原因,首要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整,或者是在每個(gè)班次的交接時(shí),沒(méi)有相互交流機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息,而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定;
1、成形工藝參數(shù)履行不到位:在五金沖壓件成形過(guò)程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件需要嚴(yán)密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形。但現(xiàn)在因?yàn)閴褐瞥龅闹萍嬖谫|(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),就闡明機(jī)床壓力在生產(chǎn)過(guò)程中處于壓力跳動(dòng)不均衡狀況。究其原因,首要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整,或者是在每個(gè)班次的交接時(shí),沒(méi)有相互交流機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息,而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定;
2、翻邊成形模具規(guī)劃缺點(diǎn):該模具為一模雙腔左/右件公用,因?yàn)楸竟ば騼?nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特別復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。規(guī)劃人員在開(kāi)始模具規(guī)劃時(shí),僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。